来到湘西的7年里，我们企业成长的每一步都离不开湘西“保姆式”的服务。没有这片热土对新材料产业的包容和托举，就没有我们的今天。7年里，我们在项目研发上积极创新，突破技术壁垒，对标国外竞品，从与下游半导体企业积极沟通合作、制备合格样品到小试、中试及产线验证，失败常常与我们为伴，但最终在2025年成功实现了感光化合物吨级供货。

最难的不是技术原理，而是“有样品、无量产”那道看不见的坎。从实验室小试到吨级生产，放大效应带来的影响是电子级产品的一大难题。同样的配方，小试完美，一到生产线就出问题。那段时间，我们和设计院沟通图纸细节，和设备厂家磨技术参数，和原材料供应商反复考察验证，和下游客户对标检测方法，认真仔细分析每一个环节。我蹲守在生产车间，持续跟进生产情况，和一线人员沟通工艺操作细节，分析批次间差异，了解生产工艺实施难点和痛点，不断调整工艺、优化参数、调试设备。现在，每当看到日常生活中的电子产品，知道自己也参与了其中重要的一环，内心都充满了自豪与笃定。

作为科技领域工作者，我想说，我们要把论文写在车间一线、把成果落在产业园区，用青春力量为科技强州、产业兴州添砖加瓦！